Cladding- & Lastechnieken

Bij het aanbrengen van insmeltlagen wordt een dikke, stootvaste laag op een onderdeel aangebracht, waardoor het onderdeel zeer slijtvast wordt. De insmeltlaag, die smeltpuntverlagende stoffen bevat, wordt eerst opgespoten en vervolgens bij een temperatuur van ongeveer 1.100 °C ingesmolten. Hierdoor ontstaat een sterke verbinding tussen de laag en het onderdeel, vergelijkbaar met een lasverbinding. Bij het aanbrengen van insmeltlagen kunnen verschillende materiaalcombinaties worden toegepast.

Coatingmaterialen

• Nikkel- en kobaltlegeringen

• Chroomlegeringen

Toepassingen

• Pompassen

• Klepzittingen

• Schuifafsluiters

• Transportschroeven

• Thermowells

Lasercladden is een lastechniek die machineonderdelen bestand maakt tegen slag- en stootbelasting en bescherming biedt tegen corrosie. Bij dit proces wordt een gefocuste laserbundel gebruikt om het oppervlak van het werkstuk plaatselijk te laten smelten en te vermengen met toegevoegd metaalpoeder. Hiermee wordt een nieuwe deklaag op het bestaande werkstuk aangebracht. De nieuwste lasercladdingprocessen zijn snel, hebben een zeer lage warmte-inbreng in het werkstuk en zorgen voor een minimale opmenging van het oplas- en werkstukmateriaal (minder dan 1%). Het lasercladproces is bijzonder nauwkeurig te sturen, waardoor we zeer lokaal en gericht materiaal kunnen oplassen.

Coatingmaterialen

• Kobaltgebaseerde (super)legeringen

• Nikkelgebaseerde (super)legeringen

• Carbiden zoals chroom- en wolfraamcarbiden

• Chroomstaal en roestvast staal

Toepassingen

• Slijtagebestendige, slag- en stootvaste deklagen

• Hoge corrosie- en oxidatiebestendigheid

• Oplassen van ongebruikelijke materiaalcombinaties

• Deklagen op dunwandige werkstukken

• Complex en lokaal maatherstel

Manual Metal Arc-lassen (MMA), Metal Inert Gas/Metal Active Gas-lassen (MIG/MAG) en Tungsten Inert Gas-lassen (TIG) zijn vormen van booglassen. MMA-lassen staat ook wel bekend als elektrodelassen. Deze oplasprocessen zijn gebaseerd op een elektrische boog die het oppervlak van het werkstuk plaatselijk laat smelten. Afhankelijk van het lasproces wordt het toe te voegen materiaal aangevoerd via een afsmeltende elektrode, lasdraad of afzonderlijk toevoegmateriaal. De processen kenmerken zich door een relatief hoge opmenging van het oplas- en werkstukmateriaal (tussen de 15 en 30%).

MMA- en TIG-oplassen worden voornamelijk handmatig uitgevoerd. Deze processen zijn vooral geschikt voor kleinere oppervlakken, toepassingen langs randen en moeilijk bereikbare plaatsen.

MIG/MAG-oplassen leent zich ook voor mechanisatie en automatisering, waardoor het proces nauwkeurig kan worden beheerst. Deze techniek is daardoor ook geschikt voor grotere oppervlakken.

De opgelaste deklaag is volledig dicht en metallurgisch verbonden met het werkstuk, waardoor deze uitstekend bestand is tegen slag- en stootbelasting. Afhankelijk van het gekozen lasmateriaal biedt de deklaag een verbeterde slijtvastheid, corrosiebestendigheid en/of oxidatiebestendigheid bij hoge temperaturen.

Coatingmaterialen

• Mangaanstaal, chroomstaal en roestvast staal

• Nikkelgebaseerde (super)legeringen

• Kobaltgebaseerde (super)legeringen

• Carbiden zoals chroom- en wolfraamcarbiden

Toepassingen

• Slijtagebestendige, slag- en stootvaste deklagen

• Corrosie- en oxidatiebestendigheid

• Maatherstel